Moule en aluminium durable pour fonderie de précision - Principaux fournisseurs et usines chinois pour applications industrielles
Notre responsable des ventes assurera le suivi de l'ensemble du processus, de la conception et des croquis à la modélisation 3D, en passant par la conception des outils, jusqu'au produit final. Le modèle 3D sera obtenu à partir de la correspondance entre le modèle ou le produit réel et les dimensions.
Effectuer une analyse CAE sur des facteurs tels que la température et la capacité portante.
Quel que soit le niveau de traitement de surface interne/externe requis, nous sommes en mesure de le prendre en charge.
Le moule peut être installé sur différents bras robotisés afin de déterminer la position la plus appropriée, assurant ainsi un processus de production plus stable et plus fluide.
Si les clients ont des exigences particulières, nous pouvons personnaliser les moules en matériaux composites, tels que les moules en fibre de carbone.
Nous pouvons également mener à bien l'assemblage et les tests des produits.
Le cadre de moule intégré permet de démonter plusieurs jeux de moules simultanément.
Grâce à la conception de l'éjecteur, une couche d'air se forme entre le moule et le produit, facilitant la séparation et minimisant les risques d'endommagement du produit lors du démoulage.
Les tubes de ventilation en PTFE sont résistants à la chaleur et contribuent à éliminer les contraintes internes dans le moule.
Solution de rotomoulage tout-en-un
Équipements de rotomoulage, moules, équipementiers, formation technique
Pour tout projet de rotomoulage, n'hésitez pas à nous contacter.
Quels types de moules concevez-vous et fabriquez-vous ?
Nous concevons et fabriquons des moules durables de toutes tailles et de toute complexité. Cela inclut les moules standard ainsi que les moules sur mesure en matériaux composites, tels que les moules en fibre de carbone, selon les exigences du client.
Fournissez-vous des tests de moules et des dessins avant la production ?
Oui, nous vous fournissons les plans du moule pour approbation avant le début de la production. Une fois le moule terminé, nous procédons à des essais de validation afin de vérifier sa qualité et de nous assurer qu'il est conforme à toutes les spécifications.
Comment garantir un processus de production stable et fluide ?
Pour garantir la stabilité, nos moules peuvent être installés sur différents bras robotisés afin de déterminer le positionnement optimal. De plus, nous réalisons une analyse par éléments finis (CAE) des facteurs critiques tels que la température et la capacité de charge.
Comment la conception du moule permet-elle d'éviter les dommages lors du démoulage ?
Nous utilisons un système d'éjection qui crée une couche d'air entre le moule et le produit. Cela facilite la séparation et minimise les risques d'endommagement du produit lors du démoulage.
Quel est le rôle des tubes de ventilation en PTFE ?
Les tubes de ventilation en PTFE sont résistants à la chaleur et jouent un rôle clé en aidant à éliminer les contraintes internes au sein du moule pendant le processus de fabrication.