Produits phares
Machine de rotomoulage carrousel innovante pour le rotomoulage - Solution d'usine économe en énergie provenant de fournisseurs chinois
Caractéristiques de la machine de type carrousel
Ce carrousel automatisé de Rising Suns est très apprécié sur le marché pour son efficacité, ses économies d'énergie et son rapport coût-efficacité. Il est doté d'un plateau tournant central supportant 3 à 4 bras et nacelles. Chaque nacelle est contrôlée automatiquement et indépendamment, ce qui accroît la flexibilité de la production et améliore l'efficacité de 30 % par rapport aux autres modèles.
Pièce mécanique
Conception modulaire L'équipement est conçu et fabriqué de manière modulaire.
Four cylindrique Utilisation optimale de l'espace, faible absorption de chaleur, avec une porte de four anti-déformation pour une sécurité accrue.
Surveillance en temps réel La surveillance de la température du four permet de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité.
Vérification du four Test et vérification CAE réussis ; la température dans le four est uniforme.
Chambre de chauffage :
- Les gaz chauds sont insufflés dans le four par un ventilateur de circulation situé sous la chambre de chauffe, tandis que l'air chaud restant est aspiré par une sortie située en haut. Cette conception limite l'accumulation de poudre et prévient ainsi les risques d'incendie.
- L'intérieur de la chambre de chauffe est en acier inoxydable, un matériau durable.
- Le ventilateur à cycle thermique et le système de refroidissement double contribuent à une production durable et stable.
Bras et tête rotatifs : Leur conception est entièrement fermée et elles utilisent un procédé de moulage et de forgeage, dont les performances sont améliorées pour garantir sécurité et fiabilité après traitement thermique.
Capacité de charge des bras rotatifs : Analyse mécanique par éléments finis.
Fonction de ventilation du bras rotatif : Ajuster son épaisseur pour qu'elle soit uniforme ; le dispositif de protection de l'environnement pour la récupération des gaz résiduaires permet de réduire les émissions de gaz d'échappement et d'améliorer l'environnement de l'atelier.
Système de combustion
Brûleur optionnel (Wesso, McKesson, États-Unis), compatible avec le gaz naturel, le gaz de pétrole liquéfié, le diesel et le chauffage électrique.
Système de contrôle
Contrôle par automate programmable : L'automate programmable de Siemens gère les données via Ethernet avec un circuit standardisé.
Chaque bras peut être configuré avec un chauffage en trois étapes, et chaque étape peut être configurée avec une température de chauffage, une durée, une vitesse d'arbre principal et de contre-arbre, et un volume d'air de circulation différents.
Fonction de refroidissement : Refroidissement, temporisation, brumisation d'eau, réglage multi-étapes du refroidissement par air.
Fonction de stockage : Stocker les paramètres de production des produits correspondants ; la position du poste de démontage et d'assemblage est fixe afin d'améliorer l'efficacité.
Processus de démontage et d'assemblage : Le bras rotatif est télécommandé sans fil, ce qui est sûr et efficace.
Autre
Être capable de produire des produits en continu même lorsque les moules sont changés.
Matières premières sélectionnables : PE, XPE, PP, PA, PA6, PA12 ; 100% recyclable.
Facultatif
1. Surveillance en temps réel de la température à l'intérieur et à l'extérieur du moule
- Transmission en temps réel des variations de température dans le moule pendant le formage à chaud
- Surveillance en temps réel du matériau pendant le formage à chaud
- Surveillance de la fusion des matériaux et de ses effets sur les matériaux
- Surveillez la température des différentes parties du moule, telles que les parties intérieure et extérieure, les parties supérieure et inférieure.
- Surveillance en temps réel de la température à l'intérieur et à l'extérieur du moule pendant le formage à chaud
- Transmission en temps réel de la température pendant le refroidissement
2. Système de charge secondaire (en option)
- Fabriquer des produits multicouches
- Fabriquer des produits de couleur camouflage
- Le moussage du PE peut être réalisé
3. Orientation automatique (optionnel) : Un épaississement local est possible ; des produits pour cavités profondes peuvent être fabriqués pour ajuster l'épaisseur ; des produits de couleur camouflage peuvent être fabriqués.
4. Système de pesage automatique pour l'alimentation (en option)
5. Protection de sécurité au poste de démontage et d'assemblage (en option)
Type de bras
Cas client
Paramètre du produit
| Numéro de modèle | Surface au sol | Plateforme d'exploitation | Le plus grand char d'assaut jamais fabriqué | Note sur le bras pivotant | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | X | 100 L | Voir le bras pivotant pour les dimensions de montage détaillées |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | X | 750L | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | X | 1000L | |
| 3A-2500 | 13,5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500L | |
| 3A-3000 | 16 | 10,5 | 5 | 4.5 | √ | 4500L | |
| 3A-3500 | 17,5 | 11,5 | 5.5 | 5 | √ | 7000L | |
| 3A-4000 | 19,5 | 13,5 | 6 | 5.5 | √ | 10 000 L | |
| 3A-4500 | 21,5 | 15,5 | 6.5 | 6 | √ | 14 000 L | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | X | 1000L | |
| 4A-2500 | 14 | 9,5 | 4.5 | 4 | √ | 2500L | |
| 4A-3000 | 16,5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500L | |
| 4A-3500 | 18 | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000L | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10 000 L | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14 000 L | |
Foire aux questions
Qu'est-ce qui rend la machine de type carrousel plus efficace ?
La machine est équipée d'un plateau tournant central supportant 3 à 4 bras et chariots. Chaque chariot est contrôlé automatiquement et indépendamment, ce qui offre une plus grande flexibilité de production et améliore l'efficacité globale de 30 % par rapport aux autres modèles.
Comment la chambre de chauffe empêche-t-elle l'accumulation de matières et les risques d'incendie ?
La chambre de chauffe est conçue pour souffler les gaz chauds à travers un ventilateur de circulation situé en dessous, tandis que l'air chaud restant est évacué par une sortie d'aspiration située en haut. Ce flux d'air empêche l'accumulation de poudre et réduit considérablement les risques d'incendie.
Quel système de contrôle utilise cette machine ?
Le système utilise un automate programmable Siemens qui gère les données via Ethernet avec un circuit standardisé. Il prend en charge la commande à distance sans fil du bras rotatif, les réglages de refroidissement multi-étapes et les fonctions de mémorisation des paramètres.
Quels types de matières premières peuvent être traités avec cet équipement ?
La machine est compatible avec des matières premières sélectionnables, notamment le PE, le XPE, le PP, le PA, le PA6 et le PA12, qui sont toutes 100% recyclables.
Quelles sont les options de personnalisation disponibles ?
Les options comprennent la surveillance en temps réel de la température à l'intérieur et à l'extérieur du moule, un système de chargement secondaire pour les produits multicouches ou de camouflage, une orientation automatique pour le réglage local de l'épaisseur, un système de pesage d'alimentation automatique et une protection de sécurité au niveau du poste de démontage/assemblage.